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DLC涂層是類金剛石薄膜(DLC)材料，同時(shí)具備了金剛石的硬度和石墨的潤(rùn)滑性,是亞穩(wěn)的非晶態(tài)材料。DLC膜層的機(jī)械、電學(xué)、光學(xué)和摩擦學(xué)特性類似于類金剛石,導(dǎo)熱性是銅的2~3倍,且透明度高和化學(xué)穩(wěn)定性好,具有極高的硬度、良好的抗損、優(yōu)異的化學(xué)惰性、低介電常數(shù)、寬的光學(xué)帶隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度為1~5μm,表面硬度可達(dá)2500HV,且具有極低的摩擦因數(shù)(0.15~0.25,是鋼的1/5)。

DLC類金剛石是一種由碳構(gòu)成的物質(zhì)，性質(zhì)類似于金剛石，具有石墨原子的結(jié)構(gòu)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于其具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，適合作為耐磨涂層，引起了摩擦學(xué)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。目前制備類金剛石薄膜的方法很多，如真空蒸發(fā)法、濺射法、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積法、離子注入法等。

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無(wú)油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

模具涂層是一種旨在提高模具的耐用性。模具涂層可以有效改善模具的耐磨性、耐蝕性和耐腐蝕性。它可以有效地防止模具表面因摩擦和腐蝕而產(chǎn)生的磨損和腐蝕，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。此外，模具涂層還具有較好的耐高溫性能，可以在高溫下保持穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和物理性能。這對(duì)于需要在高溫環(huán)境下使用的模具尤為重要。它是一種近年來(lái)廣泛應(yīng)用的技術(shù)，在不同的行業(yè)都有重要的作用。它可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，受到眾多企業(yè)和廠家的青睞。

類鉆碳薄膜是一種主要硬度接近鉆石的非晶碳質(zhì)材料，兼具鉆石與石墨原子結(jié)構(gòu)，使之沉積于材質(zhì)表面形成保護(hù)膜。其中包括了有高硬度、耐腐蝕性好、表面平滑摩擦系數(shù)小、抗磨耗性好、生物兼容性好等。以上所提到的，很明顯的可以看出類鉆碳薄膜確實(shí)有許多非常優(yōu)良的性質(zhì)。

Ta-c涂層是一種無(wú)氫碳元素涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp2與sp3鍵的比值較高。其 Sp3金剛石含量可達(dá)65~85%之間,維氏硬度可達(dá) 5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。當(dāng)涂層厚度小于1pm時(shí)，工件會(huì)由于光干涉作用而呈現(xiàn)彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會(huì)變?yōu)榛液谏?。由于Ta-c涂層良好的抗粘結(jié)性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。Ta-c超級(jí)類金剛石圖層)有人也叫彩色DLC涂層，或者也有人叫做無(wú)氫DLC涂層，DLC七彩涂層，彩色ta-c涂層等…

DLC膜層是一種由碳元素構(gòu)成的類似鉆石的碳薄膜，具有優(yōu)異的硬度、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。在許多領(lǐng)域中，DLC膜層被廣泛應(yīng)用于減摩、潤(rùn)滑、防腐蝕等方面。然而，熱膨脹是 DLC膜層應(yīng)用過(guò)程中需要考慮的一個(gè)重要因素。

DLC表面涂層技術(shù)對(duì)于切削刀具所帶來(lái)非常多的益處，可大幅度提高切削刀具壽命，有效地提高切削加工效率，有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本，減少潤(rùn)滑液的使用，降低成本，利于環(huán)境保護(hù)。